Het is' een keuze die je' niet kunt loslaten, en je bent vaak verdwaald; degenen die je kunt' t verdragen zijn vaak vervreemd; de meeste dingen die je kunt' t vergeten don' t behoren niet tot jou; en de dingen waar je niet aan kunt denken, worden vaak gemist. Nostalgie is vaak moeilijk om elkaars hand vast te houden, geobsedeerd en vaak veracht door anderen. Het continu gieten van stempelbochten wordt in het algemeen afgestemd op de raffinageoven, die strenge eisen stelt aan de chemische samenstelling en temperatuur van het gesmolten staal; om de secundaire oxidatie van het gesmolten staal te voorkomen, vereist het continue gietproductieproces gieten zonder oxidatiebescherming; voor de gietlepel, verdeelbak, glijdend Vuurvaste materialen zoals mondstukken en dompelmondstukken stellen hoge eisen; roestvrijstalen buisfittingen zijn veranderd van gietstaafgieten naar gietstaafproces. En vanwege de perfecte kwaliteitscontrolemethoden van het continue gietproces, is het een noodzakelijk middel geworden om de productkwaliteit te verbeteren. De kwaliteitsvoordelen van continu gietende staafproducten van roestvrij staal zijn geconcentreerd doordat de niet-slijpsnelheid van het buitenoppervlak van de kop en de staartknuppel meer dan 70% heeft bereikt. Om dit doel te bereiken, moet het gesmolten staal worden verfijnd om een lager zuurstof- en zwavelgehalte en nauwkeurige controle te verkrijgen. De temperatuur van gesmolten staal kan niet-oxidatiegieten realiseren en het gehalte aan insluitsels verder verlagen. Om de oppervlaktekwaliteit van de continue gietstaaf te waarborgen, selecteert u de juiste onderhoudsslak; de trillingsmarkeringen gevormd op het oppervlak van de continue gietstaaf als gevolg van de trilling van de vorm tijdens het continue gietproces moeten worden gecontroleerd; Bij het continu gieten van ferritische roestvast stalen buizen moet elektromagnetisch roeren worden toegepast.
Roestvrijstalen buisfittingen gebruiken over het algemeen dezelfde verticale, verticale buig- of boogcontinu-gietmachine als het koolstofstaal. Het verfijnde gesmolten staal wordt in de gietpan gegoten. De gietlepel die moet worden gegoten, wordt via de draaitafel naar de bovenkant van de verdeelbakinjectiepoort overgebracht en vervolgens wordt het gesmolten staal door de ommanteling in de verdeelbak geïnjecteerd. Het gesmolten staal in de verdeelbak komt de mal binnen via het dompelmondstuk om te vormen en te condenseren en continu naar beneden te bewegen. De oppervlaktelaag van de gestolde gegoten plaat wordt nog steeds snel afgekoeld door de secundaire koelzone totdat de kern een vaste vorm wordt, en vervolgens wordt op lengte gesneden om het gehele continue gietproces te voltooien.
Onder deze voorwaarde, volgens verschillende staalsoorten, kan het vibratieproces van de mal worden aangepast aan het matrijspoeder, zodat de diepte van de vibratiemarkering op het oppervlak van de gegoten plaat 200 μm kan bereiken, zodat het oppervlak van de gegoten plaat van naadloze ellebogen is in principe niet geslepen en gerolde doelen. Het kan niet alleen de opbrengst verhogen, energie besparen en de productiecyclus verkorten. Het werkt ook samen met de raffinage buiten de oven om de productie-efficiëntie aanzienlijk te verbeteren, en het laat ook het inkwartieringsproces achterwege en bespaart veel energieverbruik.
